桃膠烘干工藝有哪些

桃膠加工工藝步驟：
一、采收在桃、李、杏、櫻桃樹(shù)生長(zhǎng)季度采收桃膠。用小刀削取上述樹(shù)種樹(shù)干上的膠質(zhì)物，置于陽(yáng)光下曬干，即為桃膠原料。采收桃膠時(shí)不得傷及樹(shù)皮。
二、去雜將采收的干桃膠原料用水浸泡（固液比為1：2），當(dāng)原料浸脹后，將其撕成細(xì)塊，把其中樹(shù)皮、木屑、泥沙等雜質(zhì)清除干凈，再瀝去水分即可轉(zhuǎn)入下道工序。
三、水解將去雜的原料和水加入到夾套反應(yīng)鍋中，攪拌后用蒸汽或油浴加熱，溫度控制在120℃左右。經(jīng)3-6小時(shí)即可完成反應(yīng)，再通過(guò)40目銅絲網(wǎng)篩過(guò)濾，再裝入大缸中，即為待漂白產(chǎn)品。
四、干燥放在不銹鋼盤中用蒸氣吹掃，或直接在鍋內(nèi)用火加熱，加熱過(guò)程中要不斷翻動(dòng)，干后得到含水50％的膏狀產(chǎn)品。如用烘干，可得到純固體桃膠。
五、烘干的過(guò)程如下：將桃膠放入物料車托盤，每盤15斤，每車12層，單臺(tái)車共180斤，6P主機(jī)帶5.8米長(zhǎng)3米寬2.2米高烘干房一次可以放入8臺(tái)物料車，共放入桃膠1500斤，烘干過(guò)程需要12-15小時(shí)，溫度控制在55度，連續(xù)除濕即可完成。